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客户案例/Customer case
干式输送环保型自动喷砂机是近年来工业制造中的一种新型设备,其主要作用是对金属、塑料等材料的表面进行处理。相比于传统的手动喷砂机,自动喷砂机具有操作方便、效率高、精度高、环保等优点。
铝合金铸件加压型手动喷砂机是目前工业领域中常用的表面处理设备之一,其主要作用是对铝合金铸件进行表面处理,包括去除氧化层、污垢、毛刺等,从而提高铝合金铸件的表面质量和使用寿命。
工作原理本机大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工;采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工目的。 性能特点a.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。b.大转盘采用接近开关控制定位,定位精确,每次旋转
产品特点1、设计新颖、操作方便、喷砂速度快、出砂量大、撞击点深。2、喷砂罐部分采用新型研制的排气阀装置,清除了目前国内普通加压机容易出现的故障。3、配置符合环保需要的除尘系统,喷砂加工时,工作舱内部能见度高,吸尘风机不会有粉尘漏出。4、可选用高强度丸料,从而达到喷丸强化工艺。适用范围适合于喷砂效果强烈及高硬度工件的喷砂加工;清理热处理件、焊接件、铸件等氧化皮
工作原理本机大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工;采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面,达到喷砂加工目的。 性能特点a.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效率高,能源消耗低。b.大转盘采用接近开关控制定位,定位精确,每次旋转一
工作原理WORKING PRINCIPLE运用蜂窝式吸砂地板技术,采用气力输送原理,利用风机产生负压将砂料回收,再通过管道吸送到砂尘分离器中进行分离,分离出来的有用砂料自动落入喷砂压力罐,进行下一次喷砂动作循环;分选出来的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘系统进行过滤。同时为保证喷砂工人在喷砂作业中能够有足够清晰的工作视线,本套系统配置了高
设备详情介绍:环保节能型无气喷砂机是我司针对手机外壳、笔记本面板等电子产品独立设计研发的一款节能自动喷砂机,该设备已申请国家专利。该喷砂机原理是利用喷砂器电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将磨料抛向工件的表面,实现喷砂效果。本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点;特别是自动设备避免了手工喷砂效果
高压开放式水喷砂机技术规格1、外形尺寸:中600*1550(mm)2、自重: 180KG3、总容积:0.3m34、空气压力: 0.6-0.8Mpa高压开放式水喷砂机结构:1、机壳采用6mm冷扎钢板焊接制成,表面喷塑。2、喷砂机设有1只喷枪,喷枪内配有10mm大的碳化硼喷嘴。3、机体下方可通过手柄调节砂量。4、本机配有10米砂管。5、本机要求配2立方以上( 2
设备介绍 抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种新型的专用设备,它适用于对结构件的清理。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件抗疲劳性能,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。 TS1600-2B 型抛丸机为双吊钩式抛丸清理设备,由抛丸清理室、抛丸
— NEWS —
通过引入自动喷砂机进行模具表面处理,可以帮助提升模具寿命,改善模具表面质量,降低维护成本,提高生产效率。合理选择设备、优化工艺流程,将有助于企业提升竞争力,实现模具制造的升级和转型。
自动喷砂机是船舶维修中不可或缺的工具,其高效、均匀、安全和经济的特点,使得船舶维修工作变得更加高效和可靠。
喷砂机通过提高效率、改善质量、降低成本等方式,正在逐步改变船舶修复行业的工作模式,推动行业向更高效、更环保的方向发展。
喷砂机在航空航天行业中不仅优化了表面处理工艺,还提升了产品的性能和可靠性,是确保航空航天部件品质的重要工具。
喷砂机在模具制造中的应用,不仅提升了模具的加工质量和使用寿命,还提高了生产效率和经济效益。随着技术的不断进步,喷砂机将在模具制造领域发挥越来越重要的作用。
了解喷砂机在提升设备耐腐蚀性方面的关键作用。本文将探讨喷砂技术的原理、应用及其在延长设备使用寿命和降低维护成本中的重要性,帮助您选择合适的喷砂解决方案。
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